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桂翎注塑机高速型速度体现在哪些方面?

随着高速桂翎注塑机的应用广泛,也越来越成为商家朋友关注的注塑机产品之一。然而,一个关于高速桂翎注塑机和普通注塑机的区别在哪?成为了人们热门议论的话题。一般来讲,桂翎注塑机就是全电动机,普通注塑机都是液压注塑机,而液压注塑机相对运行速度较慢。全电动高速桂翎注塑机使用的伺服马达来实现开闭模,顶出脱模,原料注射储料等等,运转速度即快又精密,大大提高或改善生产环境和生产效率。不过现在伺服电动注塑机只有锁模力在850吨以下的机器。在实际应用当中,很多注塑产品都需要用到高速桂翎注塑机,主要是其高速、快速的优势。一般来讲,除了产品本身的需求外,其他大多是为了缩短成型周期、提高单位时间的产量,进而降低生产成本,提高竞争力。 

1、桂翎注塑机高效,采用三轴联动,通俗讲为三回路。成型工艺为:锁模——射出——冷却—— 开模(同步托模、储料)——间隙时间。比如一个产品用普通注塑机的成型时间为10秒,而高速注塑机运用三轴联动的原理,成型时间大为缩短约为6秒,减去两个小步骤,却把时间提高约一半速度。
2、普通注塑机的成型工艺为:锁模——射出——冷却——储料——开模——托模——间隙时间。
3、桂翎注塑机环保,普通注塑机采用的标准泵,在电力、液压油与噪音方面的污染较大。
桂翎注塑机具有高精度单缸射出系统,适合高速射出,无射出同步问题,惯量低,射出加减速应答快。射出加减速应答性30ms(一般普通机为上百毫秒)。搭配蓄能器射出,最大射出速度范围:300-650mm/sec,一般普通机在100左右。高速桂翎注塑机采用蓄能辅助注射,大大的提高了注射速度,机器循环周期快,生产效率高,具有极高的性价比,特别适合生产超薄及精细复杂的制品。一般适用于一次性包装制品,航空杯,快餐盒,果冻盒,原料通常为PP,PE,PS还有高要求包装制品。在实际使用中,也大大提升了产品效率和降低了产品成本。
 

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